Термоформовочный станок для производства одноразовой посуды
Исходными материалами для работы на термоформовочном станке являются рулонные материалы PP, PS, PET.
-
Производительность 27-28 циклов
-для производства стаканов объёмом 71–200 куб/см из ПП весом 1,7 гр или 52.000 шт/час.
-
Потребление сжатого воздуха 6-8 бар, 266л/мин
-
Температура воды охлаждения формы 10 -12 C°
-
Установленные мощности 120 кВт
-
Рабочее потребление 60 кВт
-
Площадь формования 700*400 мм
-
Глубина формования, макс. 150 мм
-
Ширина листа, макс. 730 мм
-
Главный сервопривод 11.5 кВт
-
Зоны нагрева верхн. плиты формы 15 (термодатчик)
-
Зоны нагрева нижней плиты формы 3 (термодатчик)
-
Мощность нагревателей 106 кватт (202 ед.)
-
Вес установочного рулона, макс. 500 кг
-
Диаметр установочного рулона 1220 мм
-
Сервоприводa Omron
-
Редуктор SEW Eurodrive
-
Маслонасос Bekamax
-
Нагреватели керамические ELSTEIN, серия H
-
Насос вакуумный Becker
-
Пневмоцилиндры SMC
-Направляющие цепей выполнены по собственному оригинальному дизайну, 5 лет гарантии;
-Цепиизготовлены из стали, с водяным охлаждением снизу и сверху;
-Материал кулачкового механизма сталь 1.2379 DIN обработка шлифованием и вакуумной закалкой, показатель твёрдости поверхности 60 HRC, гарантия 10 лет;
-Автоматическое устройство натяжения листа (лазерный датчик);
-Движение плит формы с помощью самосмазывающихся пневмоцилиндров с регулируемой скоростью;
-Автоматическая централизованная система смазки;
-Формование вакуумированием;
-Регулировка ножей верхней плиты формы на панели оператора;
-Автоматическое устройство(нажатием кнопки) и визуальный контроль на экране регулировки высоты верхней плиты формы;
-Водяное охлаждение плит формы, замкнутый цикл;
-Устройство амортизирующее вибрации нижней плиты формы;
-Абсолютно точная формовка с одновременной вырубкой изделий по краю контура;
—Система контроля и управления PLC;
-Система контроля температуры;
-Датчики давления воздуха, регуляторы, манометры пневмосистемы;
-Экран сенсорный панели оператора(TFT ColorTouchScreen);
-Отдельно вынесенный электрический шкаф с кондиционированием;
-USB провод для связи по Интернет.
-
Материал формы алюминий марки 180 BRN (Brinel), серии 7075
-
Пружины Bordinyo (Италия)
-
Время демонтирования формы 60 минут
-
Занимаемая площадь всей линии 11.815 х 5.025 мм
-
Высота линии 2.938 мм
-
Ширина*длина 4.640*8.390 мм
-
Общий вес оборудования ≈12 тонн
1. Устройство приёмное готовых изделий (автоматический укладчик, штабелер)
-
Высота изделий для упаковки мин-макс.50-170 мм
-
Высота штабелирования, макс. 400 мм
-
Система контроля и управления PLC (LS)
-
Автоматический сброс изделийна конвейер
-
Регулировка скорости движения конвейера
-
Передвижная конструкция
2. Упаковщик
-
Производительность 125.000 шт/час
-
Количество в упаковке 25-100 шт
-
Диаметр изделия для упаковки 50-100 мм
-
Счётчик изделий с сервоприводом
-
Фотодатчик, возможность упаковки в цветной пакет
-
Механизм сбора отходов для дальнейшей переработки
3. Холодильник
-
Производительность, мин. 25.000-30.000 ккал.
-
Температура воды в замкнутом контуре на выходе-10-12˚С, на входе-18˚С.